磁鐵線(xiàn)圈休息的時(shí)候，更替變化的電流值依據磁鐵線(xiàn)圈造成了交變磁場(chǎng)，根據法拉第電磁感應定律，更替變化的磁感線(xiàn)光纖激光切割磁鐵線(xiàn)圈內部構造的金屬，造成感應電流。因為金屬復合材料本身存在電阻發(fā)熱，電流值在鋁合金內部構造流通過(guò)程導致熱值，從而將金屬加熱或者熔化。這便是電磁加熱和感應線(xiàn)圈熔化的基本原理。

中頻感應電爐磁鐵線(xiàn)圈工作上的時(shí)候會(huì )以下幾個(gè)特性：

1.磁鐵線(xiàn)圈帶有高電壓強電流值依據;

2.磁鐵線(xiàn)圈本身處于一個(gè)高溫天氣的工作環(huán)境中;

3.磁鐵線(xiàn)圈與電磁線(xiàn)圈正中間須保證良好的絕緣性能可以，一旦打火或者造成短路故障問(wèn)題，熱處理爐工作效率將受影響。

中頻感應電爐日常維修保養與維護保養

中頻感應電爐的日常維修保養與維護保養對于其工作效率和使用年限都有非常大的傷害，假如能做好日常的保養和維護將很大程度上減少故障的造成，節省了高額的維修費用別說(shuō)還能夠很大地提升機器設備的使用期限，下面小編就來(lái)講下保養和維護的方法。

1.經(jīng)常檢查并清除熱管散熱以保持致冷預期效果，必要時(shí)運用再加上脫硫催化劑的酸進(jìn)行磷化處理效果顯著(zhù)一些，檢查中頻感應電爐的水冷系統是否有補漏和滲漏情況以及工作壓力繼電器是否靈活，建議進(jìn)口水溫差一般超出35℃。

2.檢查電感線(xiàn)圈的電纜護套情況以及是否有滲漏情況;檢查電纜及電源總開(kāi)關(guān)是否存在毀壞;檢查并清除中頻感應電爐的水糟，檢查過(guò)濾閥并消除一定污水避免結垢。

3.清除各電氣元件中的油跡和灰塵，用離心通風(fēng)機吹凈或是用皮老虎吹凈;檢查中頻感應電爐的各走線(xiàn)螺絲是否擰緊，檢查晶閘管以及電器產(chǎn)品線(xiàn)路封閉母線(xiàn)和變壓器及各平行線(xiàn)是否有過(guò)熱情況。

中頻感應電爐的環(huán)保節能特性

1、由于該設備加溫的基本原理為電流的磁效應，其熱值需在商品產(chǎn)品工件內自身產(chǎn)生的，普通員工用中頻感應電爐在上班后十分鐘就可以進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續工作，所以是無(wú)需要燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作的。

2、由于這種加熱的方式升溫速度快，因而氧化非常少，中頻感應電爐升溫不銹鋼鑄件的氧化燒損僅為0.5%，中頻感應爐在制作工藝節材方面，一噸不銹鋼鑄件和燒煤爐比照的話(huà)至少節約鋼材原材料20-50Kg。

3、由于中頻感應電爐的加熱方式升溫均勻，芯表溫差是非常的小一點(diǎn)，所以在煅造方面也就從而提升了鍛模的壽命。

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