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配套設備

機床導軌淬火機

機床導軌淬火機

鑄鐵床身導軌在機器中是個(gè)十分重要的部件,在數控機床、龍門(mén)銑床、導軌磨和加工中心等機床設備中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯(lián)系,小批量生產(chǎn)的精密機床,導軌的加工工作量占整個(gè)機床加工工作量的40%左右。而且,導軌一旦損壞,維修十分困難。所導軌及床面的耐磨處理尤為重要。
 國內目前給導軌淬火方法大概有兩種一種是用電火花給床面淬火,一種是用感應加熱設備給床面或導軌淬火,感應加熱設備又分為高頻淬火設備、中頻淬火設備和超音頻淬火設備。

若用高頻淬火,因頻率太高(60-200KHz),淬硬層太淺,尖角效應強烈,硬度不均,磨削余量不足。若用中頻,因頻率太低。淬硬層太深,變形量過(guò)大。增大磨削工作量,硬度層不一致。并且噪音大,加熱淬火速度慢,耗電量大,成本高等。

本設備采用IGBT為主要特征器件的超音頻感應加熱電源為加熱設備,淬層適中,硬度均勻一致,節能省電。
1、     超音頻車(chē)床導軌淬火設備頻率一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm,淬硬層適中。硬度符合要求,變形量小。
2速度比老式可控硅中頻快三分之一,體積比老式可控硅中頻小三分之二,
3 此設備采用德國原裝進(jìn)口元器件IGBT,不用電子管及可控硅,效率可提高三分之一、耗能減少三分之一。
4 此設備變壓器為隔離懸浮電壓,感應器上不帶電祛除了安全隱患,有效解決了老式設備電傷人的事故發(fā)生。
5 此套設備具有全面的保護系統,比如水溫、水壓、過(guò)流  過(guò)壓。
6 床面在500mm以?xún)瓤梢淮瓮瓿纱慊疬^(guò)程。淬火速度為400mm/min
7、超音頻車(chē)床導軌淬火成套設備淬火硬度可達到60HRC、當材料為45鋼時(shí)。若材料為HT200硬度能達到HRC45度。
8  經(jīng)過(guò)音超音頻淬火設備淬火過(guò)的車(chē)床導軌、直線(xiàn)導軌、磨床床面、立車(chē)導軌變形量小、僅為20-30S
 9,邊淬火邊噴水、效率高,節省時(shí)間、
10 設備電源柜與淬火變壓器分置安裝,操作方便移動(dòng)靈活、
11  感應器與淬火變壓器之間用軟連接結構,間隙可調,可實(shí)現根據磁場(chǎng)浮動(dòng)淬火、調整床身方便簡(jiǎn)單,

另外我公司還配套定做各種型號規格的導軌淬火專(zhuān)用感應器

導軌淬火設備感應器根據不同機床導軌的截面圖形,嚴格做成仿型形狀,一般由10*10mm的方銅管制成。需要時(shí)加裝導磁體,利用磁路的缺口效應,對床面進(jìn)行掃描加熱;感應器上同時(shí)有均勻分布的水孔;在掃描加熱的后面同時(shí)進(jìn)一行掃描噴水淬火。用戶(hù)只需要提供機床導軌截面圖;感應器及導磁體由我公司配作。



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